In questo studio, abbiamo usato Produttori di inserti in carburo di tungsteno per rivestire inserti in carburo di tungsteno cementato con carbonio. I nanocarburi depositati erano carburi aderenti o nanotubi di carbonio a parete multipla (MWCN). Entrambi i tipi di inserti presentano un basso coefficiente di attrito e un'eccellente lavorabilità. Anche la durezza del substrato WC è stata confrontata prima e dopo il rivestimento. Abbiamo anche esaminato i nanocarboni generati da CVD utilizzando SEM, FE-SEM e TEM.

Le alte temperature e le forze di processo provocano un'usura precoce dell'utensile. Il materiale più duro conosciuto è il diamante. Il secondo più duro è il nitruro di boro cubico (CBN). Gli utensili diamantati non possono essere utilizzati per il taglio di materiali in acciaio. Tuttavia, sono disponibili inserti indicizzabili dotati di rivestimento CBN. Il cBN è un materiale costoso e richiede una serie di procedure di lavoro.

La rugosità della superficie e la durata dell'utensile sono strettamente correlate. La lavorazione dura con inserti in metallo duro offre numerosi vantaggi tecnico-economici, tra cui temperatura ridotta e maggiore durata dell'utensile. Anche la bassa intensità di usura degli utensili contribuisce a ridurre i costi di produzione. Gli inserti in carburo di tungsteno hanno molti vantaggi. Se stai pensando di utilizzare utensili da taglio in metallo duro, dovresti considerare questi vantaggi.